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施工工艺及质量控制
2018-10-8 阅读次数:[1987]

施工工艺及质量控制

(一)基础

1、烟囱基础的基坑挖好后应先测定基础,设置中心桩(即烟囱中心点),再由施工单位会同建设单位、设计单位、监理单位检查中心点的坐标、基础的尺寸和标高等是否符合设计要求,地基土质是否符合设计时所采用的勘探资料,并办理隐蔽工程签证手段。
2、基底底面应平整,严禁用填土的办法找平基坑底面,在个别低于设计标高处,可在浇筑垫层混凝土时找平。
3、基坑验收后,应立即进行施工。
4、基础混凝土应连续一次浇筑完毕,不得留置施工缝。当一次浇筑完成确有困难时,可按实际情况同有关部门协商浇筑的方法。
5、基础混凝土完成后,应立即进行基础的验收和基坑的回填。回填土应分层夯实,每层虚铺厚度不得大于250mm,回填土稍高于地面,以利于排水,回填土夯实后,再做排水护坡,其坡度不应小于2%。
(二)砖烟囱
1、砌筑在筒身外表面的烧结粘土砖,应先用无裂缝,且棱角至少有一端完整的,在常温下施工时,砖应提前浇水,其含水率宜在10%-15%。
2、砌筑筒身前,应检查基础部分是否通过有关部门的验收确认,同时对基础部分上表面的平整度进行检查,其水平偏差不得超过20mm,采用1:2水泥砂浆找平,找平厚度大于30mm时,必须用细石混凝土找平。
3、砌筑用的砂浆强度等级应符合设计要求。施工时应采用重量比,其稠度为80—100mm砂浆应随拌随用,混合砂浆必须在拌成后4小时内使用完毕。
4、筒身应采用丁砖砌筑,内外层可使用120mm砖,但其数量不得超过砌砖数量30%,且小于1/2砖的寸头不得使用。
5、筒壁应可采用挤浆法砌筑,砖缝必须用砂浆填充饱满,水平灰缝的饱满度不得小于80%,严禁用水冲浆灌缝,筒身外部砖缝、内部砖缝均应刮平。
6、砖缝,烟囱筒身上下层垂直环缝应交错1/2砖,辐射缝应交错1/4砖,砌体的垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10mm,每5m2的砌体表面上抽查10处,只允许其中有5处灰缝厚度增大5mm。
7、烟囱筒身砌筑时,砖层向烟囱中心倾斜度应于筒壁外表面的坡度相等。砖层的倾斜度应经常检查。
8、对烟囱的中心线垂直度和半径,应每砌筑1.25m高度检查一次。在用线坠检查中心线的同时,应检查筒身水平截面的尺寸。筒身的倾斜度,可用坡度尺、中心轮杆或吊盘挂线等方法控制。对检查处的偏差,应在砌筑过程中逐渐纠正。
9、将烧结粘土砖加工成丁砌的异型砖时,应在砖的一个侧面进行。加工后小头的宽度不应小于原来宽度的2/3。砌筑后的筒壁外表面转角凹进凸出不得超过5mm。
10、砌筑筒壁时,每5m高度内应取一组砂浆试块,以检验其28d龄期的强度。 11、筒壁钢筋的配置,钢筋的位置、尺寸、规格均应符合设计要求。筒壁上安设的环形箍筋,安装应水平,接头的位置应沿筒壁高度相互错开,当砌体砂浆强度达到40%后,方可拧紧环形箍筋。
(三)烟囱内衬
1、内衬材料:内衬采用耐火砖和耐火泥;
2、支撑内衬的环形悬臂上表面应找平,其偏差不得超过20mm。
3、内衬应分层砌筑,不允许留直槎。砌体内的灰浆饱满。耐火砖水平灰缝饱满度不得小于90%。垂直灰缝宜用挤浆和加浆方法使灰缝饱满。
4、内衬采用丁砖砌筑,互相交错1/4砖。
5、砌筑时应注意不要将泥浆或砖屑落入内衬与筒壁间的空隙内。空隙中的隔热材料,应在内衬每砌筑好4-5层砖后填入一次。
6、内衬内表面均应勾缝,内衬表面上的局部凹凸不平,沿半径方向不得超过30mm。 7、耐火泥的拌制,在施工时必须采取防水、防雨和不受温度骤变影响强度。 8、外墙与内衬中间用水泥和珍珠岩1:8配用搅拌机搅拌均匀加水适中一般为手握成团落地开花为宜。每次高度为0.24m捣密实后在进行砌筑。
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